2020-06-12 15:43:49 0
一、低成本自動(dòng)化改善原點(diǎn)。
任何事情偏離了原點(diǎn)都會(huì)付出慘重的代價(jià),比如商業(yè)要回歸商業(yè)的本質(zhì), “物美價(jià)廉”是任何時(shí)代消費(fèi)者都喜歡的;企業(yè)要回歸到生存和發(fā)展,沒(méi)有利潤(rùn)的企業(yè)不會(huì)持續(xù),投資者也不會(huì)繼續(xù)投資等。豐田不是用銷(xiāo)售價(jià)格減去成本等于利潤(rùn),而是用成本加上合理的利潤(rùn)等于銷(xiāo)售價(jià)格,因此豐田才會(huì)有今天,成為全球制造業(yè)學(xué)習(xí)的標(biāo)桿。
企業(yè)推動(dòng)一項(xiàng)變革,首先要找到原點(diǎn),離開(kāi)了原點(diǎn)就只是一場(chǎng)“活動(dòng)”,不會(huì)持續(xù)。不同對(duì)象的改善原點(diǎn)不同,比如一線員工,他們的改善原點(diǎn)就是:輕松干活拿錢(qián)多,安全高效環(huán)境好;通過(guò)自我發(fā)現(xiàn)、自我改善等讓自己快樂(lè)起來(lái),解決制造現(xiàn)場(chǎng)的“累” “難” “險(xiǎn)” “臟”“污”等問(wèn)題。與一線員工談?wù)摻当驹鲂?,?shí)際上沒(méi)有多大意義,他們也聽(tīng)不進(jìn)去,這些與他們何干呢?高喊“節(jié)拍生產(chǎn)或降本增效、精益生產(chǎn)”等,只會(huì)讓一線員工感到恐懼,不知道什么時(shí)候自己就沒(méi)有工作了,“我為什么要配合進(jìn)行改善呢? ”因此企業(yè)在推行精益生產(chǎn)項(xiàng)目時(shí)無(wú)論
是一線員工還是基層管理者,都是最大的障礙,因?yàn)檫@些都不是他們想要的。比如一家上市公司請(qǐng)我去現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,在現(xiàn)場(chǎng)觀察時(shí)發(fā)現(xiàn)了一些有趣的現(xiàn)象,員工發(fā)現(xiàn)我在旁邊觀察,他們就開(kāi)始故意做慢,讓我測(cè)量的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,沒(méi)辦法將其作為改善的依據(jù)。我問(wèn)企業(yè)的一位管理者為什么會(huì)這樣,他說(shuō):“公司宣導(dǎo)精益生產(chǎn),大家都怕了,擔(dān)心自己隨時(shí)有可能被公司談話開(kāi)除或增加更多的活,公司宣貫減人增效等,會(huì)使我們管理者很頭疼,員工不樂(lè)意,我們也很被動(dòng)。我們平時(shí)搜集數(shù)據(jù)都是站在5m外悄悄地使用秒表,否則員工知道了就故意做慢?!甭?tīng)到管理者這樣說(shuō),我非常理解他,我在咨詢(xún)行業(yè)17年,見(jiàn)到過(guò)太多這樣的案例,其實(shí)問(wèn)題就在于無(wú)論是企業(yè)的高層還是基層管理者,都養(yǎng)成了急功近利的思維,在做一件事情之前根本沒(méi)有去思考。要找到不同層級(jí)人員的改善原點(diǎn)。對(duì)于一線員工來(lái)說(shuō),幫助他們減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,減少作業(yè)難度,縮短工作時(shí)間,掙到更多的錢(qián),讓他們變得輕松快樂(lè)、更安全,他們才會(huì)有持續(xù)改善的動(dòng)力。哪些事情讓自己變得更快樂(lè)并且可以堅(jiān)持下去呢?對(duì)于一線員工來(lái)說(shuō),就是解決“累”“難”“險(xiǎn)”“臟”“污”的問(wèn)題,或“付出同樣的時(shí)間多掙一些錢(qián)”。正好低成本自動(dòng)化改善就是最落地的改善工具,看得著、摸得到,能實(shí)實(shí)在在地幫助一線員工更輕松地工作。
企業(yè)開(kāi)展低成本自動(dòng)化改善的原點(diǎn)是什么?低成本自動(dòng)化可以實(shí)現(xiàn)KPI(品質(zhì)(Q)成本(C)交期(D)士氣(M)、安全(S))變化,降低投資成本和投資風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率和品質(zhì),縮短生產(chǎn)周期減少安全隱患,減少對(duì)員工的依賴(lài),提升員工快速解決問(wèn)題的能力,獲得客戶(hù)的信賴(lài)。
二、低成本自動(dòng)化對(duì)企業(yè)發(fā)展的作用
大競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代,也是買(mǎi)方(消費(fèi)者)的時(shí)代,消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)和個(gè)性化要求越來(lái)越高,同時(shí)全球市場(chǎng)急劇變化,利益預(yù)測(cè)變得越來(lái)越困難,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)面臨著市場(chǎng)的各種變數(shù),產(chǎn)品和產(chǎn)品數(shù)量等如果預(yù)測(cè)不好,則會(huì)導(dǎo)致過(guò)多的投資和庫(kù)存,從而導(dǎo)致資金緊張或融資困難,更不
用說(shuō)制造產(chǎn)品過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)的投入。因此, 低成本自動(dòng)化就變成了這個(gè)時(shí)代的必然產(chǎn)物之一。
改革開(kāi)放40多年來(lái),中國(guó)企業(yè)經(jīng)歷高速發(fā)展,如今“人口紅利”時(shí)期已經(jīng)過(guò)去,接下來(lái)是“技術(shù)紅利”時(shí)期,全世界都在拼技術(shù),因此人才、技術(shù)、管理和持續(xù)改善經(jīng)營(yíng)等顯得尤其重要。除了科技創(chuàng)新的企業(yè)還有豐厚利潤(rùn)外,很多行業(yè)進(jìn)入了低成長(zhǎng)時(shí)代,大家首先考慮的就是通過(guò)低成本制造來(lái)實(shí)現(xiàn)一定的利潤(rùn)。通過(guò)多年的實(shí)踐與經(jīng)驗(yàn)積累。
低成本自動(dòng)化是企業(yè)實(shí)現(xiàn)低成本智造的基石,而LCIM模型中的低成本生產(chǎn)方式、低成本物流方式、低成本品質(zhì)保證、低成本管理方式的硬件部分大都是由低成本自動(dòng)化作為支撐。
精極科技低成本自動(dòng)化自2006年成立至今,不斷推陳出新,始終以“精益求精,極致創(chuàng)新”為宗旨;致力線棒、物流設(shè)備、 非標(biāo)自動(dòng)化線體研制,智能工廠規(guī)劃咨詢(xún)及系統(tǒng)集成服務(wù);協(xié)助客戶(hù)更有效的改善企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效能; 助力實(shí)現(xiàn)中國(guó)“智造強(qiáng)國(guó)″戰(zhàn)略目標(biāo)。